Плазмова порізка доступна при замовленні металопрокату на нашому сайті (ріжемо тільки власну продукцію). Ціна послуги варіюється в залежності від складності обробки і об'єму замовлення.
Плазмова порізка - це технологічний процес, при якому використовується плазмовий струмінь для розрізання та обробки металевих матеріалів. Цей метод широко застосовується у різних галузях промисловості для отримання високоякісних і точних зрізів.
Плазмова порізка металу засноване на використанні відповідного струменя, який створюється шляхом подачі високочастотного електричного розряду через сопло або соплоріз. В результаті розряду газ (найчастіше азот, кисень або стиснене повітря) стає іонізованим і утворює плазму. Струмінь, утворений в результаті цього процесу, має високу температуру і здатен розплавляти метали різного типу, включаючи звичайну і нержавіючу сталь, алюміній, мідь, латунь і титан. Цей метод дозволяє працювати з матеріалами різної товщини, від тонких листів до товстих пластин.
Різання металу плазмою: процес
Для досягнення якісного результату, робота з плазморізом включає певну послідовність дій, розглянемо їх:
-
Підготовка обладнання: Для плазмового різання необхідний спеціальний апарат – плазмовий різак. Він складається з джерела живлення, плазмового пальника та системи управління. Перед початком роботи необхідно перевірити й підготувати всі компоненти та переконатися у їх справності.
-
Вибір газу та налаштування параметрів: Залежно від матеріалу, який потрібно різати, вибирається відповідний газ (азот, кисень або стиснене повітря). Також налаштовуються параметри різання, включаючи струм, напругу та швидкість подачі газу.
-
Підготовка оброблюваного матеріалу: Перед різкою необхідно переконатися, що поверхня матеріалу вільна від забруднень типу іржі або слідів масла. Якщо необхідно, можна застосувати метод шліфування для видалення окисленого шару.
-
Запуск апарата та утворення плазмового струменя: Після підготовки обладнання та матеріалу можна приступити до різання. Плазмовий різак вмикається, і через плазмовий пальник починає протікати високочастотний електричний розряд, який призводить до іонізації обраного газу та утворення плазмового струменя. Потік плазми має високу температуру та енергію, здатну плавити метал.
-
Напрямок та керування струменем: Плазмовий струмінь направляеться на поверхню матеріалу. При необхідності використовуються спеціальні напрямні пристрої для забезпечення точності та контролю за процесом.
-
Різання матеріалу: При впливі плазмового струменя на матеріал відбувається нагрівання та топлення його поверхні. Теплова енергія дозволяє плазмовому струменю проникати в матеріал і розділяти його на дві частини, утворюючи зріз.
-
Охолодження та завершення процесу: Після завершення різання матеріал має охолонути. У деяких випадках може знадобитися додаткове охолодження, щоб запобігти деформації або зміні властивостей матеріалу.
Різання металу плазморізом: переваги
Даний метод має широке поширення, і на те є декілька причин:
-
висока якість різу: Плазмове різання листового металу забезпечує високу якість і точність зрізу, що веде до отримання чітких та акуратних контурів на оброблюваних деталях
-
різноманітність матеріалів: Споживачі мають можливість вибирати з широкого спектру матеріалів, які можуть бути оброблені за допомогою плазмового різання
-
швидке виконання замовлень: Плазмовий різак працює з високою швидкістю, що дозволяє споживачам отримувати свої замовлення швидше
-
Економічна ефективність: Цей метод дозволяє скоротити час та витрати на виробництво, а також мінімізувати втрати матеріалу завдяки високій точності різання.
