Плазменная резка доступна при заказе металлопроката на нашем сайте (режем только собственную продукцию). Цена услуги варьируется в зависимости от сложности отделки и объема заказа.

Плазменная резка - это технологический процесс, при котором используется плазменная струя для разрезания и обработки металлических материалов. Этот метод широко применяется в различных отраслях промышленности для получения высококачественных и точных срезов.

Плазменная резка металла основана на использовании соответствующей струи, которая создается путем подачи высокочастотного электрического разряда через сопло или соплорез. В результате разряда газ (чаще всего азот, кислород или сжатый воздух) становится ионизированным и образует плазму. Струя, получившаяся в результате этого процесса, имеет высокую температуру и способна расплавлять металлы различного типа, включая обычную и нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и титан. Этот метод позволяет работать с материалами различной толщины, от тонких листов до толстых пластин.

Резка металла плазмой: процесс

Для достижения качественного результата, работа с плазморезом включают в себя определенную последовательность действий, рассмотрим их:

  1. Подготовка оборудования: Для плазменной резки необходим специальный аппарат - плазменный резак. Он состоит из источника питания, плазменной горелки и системы управления. Перед началом работы необходимо проверить и подготовить все компоненты и убедиться в их исправности.

  2. Выбор газа и настройка параметров: В зависимости от материала, который требуется резать, выбирается подходящий газ (азот, кислород или сжатый воздух). Также настраиваются параметры резки, включая ток, напряжение и скорость подачи газа.

  3. Подготовка обрабатываемого материала: Перед резкой необходимо убедиться, что поверхность материала свободна от загрязнений типа ржавчины или следов масла. Если необходимо, можно применить метод шлифовки для удаления окисленного слоя.

  4. Запуск аппарата и образование плазменной струи: После подготовки оборудования и материала можно приступить к резке. Плазменный резак включается, и через плазменную горелку начинает протекать высокочастотный электрический разряд, который приводит к ионизации выбранного газа и образованию плазменной струи. Поток плазмы имеет высокую температуру и энергию, способную плавить металл.

  5. Направление и управление струей: Плазменная струя направляется на обрабатываемую поверхность материала. При необходимости используются специальные направляющие устройства для обеспечения точности и контроля над процессом.

  6. Резка материала: При воздействии плазменной струи на материал происходит нагрев и топление его поверхности. Тепловая энергия позволяет плазменной струе проникать в материал и разделять его на две части, образуя срез.

  7. Охлаждение и завершение процесса: После завершения резки, материал остывает. В некоторых случаях может потребоваться дополнительное охлаждение, чтобы предотвратить деформацию или изменение свойств материала.

Резка металла плазморезом: преимущества

Данный метод имеет широкое распространение, и на то есть несколько причин:

  • высокое качество реза: Плазменная резка листового металла обеспечивает высокое качество и точность реза, что ведет к получению четких и аккуратных контуров на обрабатываемых деталях

  • разнообразие материалов: Потребители имеют возможность выбирать из широкого спектра материалов, которые могут быть обработаны с помощью плазменной резки

  • быстрое выполнение заказов: Плазменный резак работает с высокой скоростью, что позволяет потребителям получать свои заказы быстрее

  • экономическая эффективность: Этот метод позволяет сократить время и затраты на производство, а также минимизировать потери материала благодаря высокой точности резки.

  •