Газокиснева порізка доступна при замовленні металопрокату на нашому сайті (ріжемо тільки власну продукцію). Ціна послуги варіюється в залежності від складності обробки і об'єму замовлення.


Послуги газового різання металу: особливості та переваги процесу
Газокиснева порізка металу є високотехнологічним методом обробки, який базується на використанні суміші з кисню та пального газу. Сам процес здійснюється наступним чином:

  1. Підготовка обладнання: Різання металу киснем та пропаном вимагає спеціальне обладнання, що включає газорізальний пальник, газові балони з киснем і горючим газом, а також регулятори тиску.
  2. Підготовка оброблюваного матеріалу: Метал, який буде підданий обробці, повинен бути правильно підготовлений. Це включає видалення забруднень, оксидів та зовнішнього покриття (у разі наявності) з його поверхні. Оброблюваний матеріал також повинен бути встановлений у безпечному та стабільному положенні.
  3. Налаштування пальника: Газорізальний пальник повинен бути правильно налаштований відповідно до товщини та типу металу, який нарізатиметься. Регулюється подача кисню та пального газу, а також довжина полум'я для оптимальної ефективності та якості різання.
  4. Запалювання полум'я: Після налаштування пальникового приладу полум'я підпалюється та регулюється до досягнення оптимальної температури та інтенсивності. Кисень і горючий газ поєднуються в певних пропорціях, що дозволяє створити полум'я високої температури, здатне реагувати з металом.
  5. Напрямок полум'я: Пальниковий прилад утримується оператором і спрямовується вздовж заданої лінії різання. Полум'я газорізання направляется на поверхню металу, викликаючи його нагрівання та окислення.
  6. Розпил металу: При достатній температурі та окисненні металу, кисень у полум'ї взаємодіє з матеріалом, утворюючи оксиди та викликаючи руйнування зв'язків між атомами металу. Пальний газ, у свою чергу, підтримує горіння, забезпечуючи енергію для руйнування та видалення матеріалу.
  7. Переміщення пальника: Оператор переміщає пальниковий прилад вздовж заданого контуру різу, поступово руйнуючи і видаляючи метал. Необхідно звернути увагу на швидкість переміщення, щоб забезпечити чистий та якісний різ.

Газове різання металу має вагомі переваги, які роблять цей метод підходящим для багатьох виробничих завдань,а саме:

  • універсальність: Даний метод обробки може застосовуватися для практично всіх видів металів. Будь то сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь або інші сплави, цей метод забезпечує високу ефективність та точність результату
  • продуктивність: Газокисневе різання відрізняється високою швидкістю обробки, що дозволяє скоротити час та витрати на виробництво. Вона ефективна при взаємодії з металами різного ступеня товщини та дозволяє виконувати як дрібні, так і великі зрізи з високою точністю
  • якість різу: Газове різання забезпечує гладку поверхню обробки з мінімальною кількістю задирок і нерівностей, це дуже важливо при виготовленні деталей, що вимагають подальшої обробки або зварювання
  • економічна ефективність: Різання газом можна назвати порівняно недорогим методом, в зіставлення технологіям лазерної або плазмової обробки. Вона не потребує складного обладнання та спеціальних умов, що знижує витрати на інвестиції та обслуговування.
  • гнучкість: Газокисневий вплив дозволяє різати метал за складними контурами і створювати різні форми та вирізи. Даним метод застосовується для різних галузей, включаючи машинобудування, суднобудування та автомобільну промисловість.

Даний метод поєднує в собі переваги універсальності, високої продуктивності, якості різання, економічної ефективності та гнучкості. Він широко використовується в різних галузях промисловості та є чудовим інструментом для досягнення високих результатів у обробці металу.